LOImada

Notre excellence en matière
de fabrication

Notre excellence
en matière de fabrication

Notre organisation repose sur des processus et des procédures clairs, identifiés, contrôlés et évalués, dans tous les départements de l'entreprise.

En particulier, nos procédures de qualité sont en totale conformité avec les exigences de nos clients, et nos certifications maintenues depuis plusieurs années en témoignent.

Notre service qualité garantit la conformité des produits finis, selon le niveau requis par nos clients, et plus généralement s'assure que tous les processus sont respectés, de l'approvisionnement à l'expédition.

Il s'appuie notamment sur un service de compliance dédié, chargé de la mise en place et du suivi des procédures, et garantit une organisation fluide, des flux cohérents, des locaux propres et attractifs, une identification et une traçabilité fiables.

Nous fonctionnons dans une démarche lean, avec une vision d'amélioration continue.

Notre organisation repose sur des processus et des procédures clairs, identifiés, contrôlés et évalués, dans tous les départements de l'entreprise.

En particulier, nos procédures de qualité sont en totale conformité avec les exigences de nos clients, et nos certifications maintenues depuis plusieurs années en témoignent.

Nous fonctionnons dans une démarche lean, avec une vision d'amélioration continue.

Notre organisation repose sur des processus et des procédures clairs, identifiés, contrôlés

et évalués, dans tous les départements de l'entreprise.

En particulier, nos procédures de qualité sont en totale conformité avec les exigences

de nos clients, et nos certifications maintenues depuis plusieurs années en témoignent.

Il s'appuie notamment sur un service de conformité dédié, chargé de la mise en place et du suivi des procédures, et garantit une organisation fluide, des flux cohérents, des locaux propres et attractifs, une identification et une traçabilité fiables.

Nous fonctionnons dans une démarche lean, avec une vision d'amélioration continue.

Notre organisation

Usine

Statut

Zone franche

Agréée AGOA/SADEC

Produit

80%

Enfants

20%

Adultes

Personnel

900

Employés

Capacité

700

Opérateurs

18

Prod. Lignes

2,000,000

Pièces annuelles

Lead time Prod:

30/45 jours

Lead time échantillon:

10/15 jours

Équipement
Special

Équipement Special

Logiciels

System Lectra V8: Modaris, Diamino
SEAM/PRI
ERP: WMS, CRM, MES, ...
Office 365: Power BI, Power automate, ...

Machines

PS 800
Coupe laser
Smock machine

Nos services

Production de

Petites séries créatives haut
de gamme

Petites séries créatives haut de gamme

Petites séries créatives haut
de gamme

Minimum de commandes : 300 pièces
Lead time : 15 à 30 jours
Produit fini ou à façon

Minimum de commandes : 300 pièces
Lead time : 15 à 30 jours
Produit fini ou à façon

Tissu prêt à teindre : teinture panneaux/plongée
Stock de tissus obsolètes (up cycling)

Tissu prêt à teindre : teinture panneaux/plongée
Stock de tissus obsolètes (up cycling)

Production de

Moyennes et grandes séries

Séries de 1 000 à 10 000 pièces au modèle
Lead time : 15 à 45 jours

Séries de 1 000 à 10 000 pièces au modèle
Lead time : 15 à 45 jours

Mise à disposition de

Collections personnalisées clé en mains

Collections propres pour picking et inspirations

Création de patronages et fiches techniques
Sourcing tissus et accessoires
Valeurs ajoutées

Création de patronages et fiches techniques
Sourcing tissus et accessoires
Valeurs ajoutées

Notre Assurance Qualité

1. Services d'approvisionnement, de logistique et de soutien

Une équipe de merchandisers bilingues, dédiée à assurer au suivi des commandes et à la communication proactive avec nos clients.
Un service de transit intégré pour assurer l'organi-sation des importations / exportations ainsi qu'un soutien technique sur les spécificités de la zone Madagascar (douanes, transit time, coûts de transport, incoterms...).
Équipe de projet (R&D)
Service de formation (interne/externe).

2. Développement et échantillonnage

Une équipe de modélistes formés au logiciel Lectra (Modaris/Diamino) 15 machinistes dédiés.
Une organisation autonome pour suivre l'ensemble du processus de développement depuis le premier prototype jusqu'au PPS.
Une équipe dédiée aux éléments de cotation et à l'industrialisation du produit (agent de méthode, technicien...)

3. Zone de stockage

Zones de stockage pour les tissus et les accessoires

Identifié par client/saison
Emplacement spécifique pour les produits OCS/GOTS/AGOA
Doté de deux visiteuses pour les tests matières
Logiciel de gestion de flux sur mesure (WMS)

4. Coupe et préparation

6 tables de coupe de 12m
Coupe industrielle (Tip top/scies à rubans)
Zone de thermocollage
Coupe en biais, droite et contre-fil
PS 800
Découpe laser

5. Montage
et finition

Montage

18 chaines de production
Gestion de l'efficience et de la qualité par chaine
Gestion des compétences
Autocontrôle
Coaching et formation continue

Zone de finition

Contrôle après lavage

Repassage
Conditionnement
Boxing
Zone metal free

6. Espace
qualité dédié

Laboratoire de tests physiques

Tests de déchirement
Boîte à lumière
Test PH, dégorgement
Zone d'inspection interne / externe / AQL.
Audit carton

7. Maintenance

Équipe de maintenance électrique, mécanique et informatique, entretien des bâtiments.
Suivi et optimisation de la consommation d'énergie (eau/électricité).
Entretien périodique des machines.